電機メーカーのクリーンルームを活用したマスク製造のニュースは記憶に新しいところです。半導体や電子部品製造に用いられるクリーンルームは医薬品製造現場と非常に共通点の多い技術です。NECファシリティーズは40年にわたり半導体製造現場の構築に携わってきました。コンタミネーションを防ぐためクリーンルームに取り込まれる外気は高精度のフィルターで脱塵し、厳格に温度と湿度を管理。清浄度の高い製造エリアへの入り口に設置されるエアシャワーも半導体工場と共通の技術です。NECファシリティーズは特に気圧や気流の制御に自信があります。もちろん、GMPに準拠した設計・測定技術の提供が可能です。

新規構築だけでなく、空調設備等の更新や事業変化によるレイアウト変更も対応。できる限り医薬品製造ラインを止めずに、出荷計画への影響を最小限にする工事プランをご提案します。

半導体産業や電子産業で起きた設計と生産の分業化の波は医薬品業界でも急速に進行し、創薬と製造を分業化したCMOが業界の大きな割合を占めつつあります。またジェネリック医薬品の普及が促進されたことにより、市場は拡大傾向にあります。CMOやジェネリック製薬企業においては、高度な安全性の確保とともに、厳格なコスト管理が重要な事業戦略ともなっています。

他方、日本国内の製造業において、労働者不足、特に管理技術者の不足が共通する課題となっており、医薬品の製造現場においても例外ではありません。

NECファシリティーズは事業変化の大きい業界で、同じ課題に向き合ってきました。要求される高精度な製造環境を保ちつつ、既存業務を見直し無駄を省いた業務の再構築でコストと品質の両立を図り、将来的には全自動化による工場管理を目指した最新のソリューションもご提案可能です。

熟練者の視点・直感といった暗黙知をIoT/AI技術を活用して技術継承することで、管理技術者の不足を補い、生産技術の空洞化を防ぐことにも取り組んでいます。